¿En qué consiste?

La iniciativa empresarial surge por detectar una oportunidad de negocio al identificar la demanda en el sector industrial concretamente en el curvado de tubería rígida tanto industrial como estructural.

La idea empresarial inicial, en un principio, es sencilla: la inversión en una máquina curvadora para fabricar un producto cuya demanda se ha identificado: tubería rígida curvada. Este producto se realiza a medida con las especificaciones que el cliente requiera en cuanto a geometría, materiales y acabados.

La incorporación de tecnología y soluciones innovadoras a una fabricación generalmente tradicional en el mercado permitirá suministrar a sectores industriales con alto potencial de crecimiento.

La novedad de la idea está orientada a la digitalización en los procesos de fabricación, del taller industrial a la industria 4.0. a través de la unión de IoT y RLT.

Integramos al cliente en el proceso de fabricación a través de una plataforma tecnológica y digital. El cliente será conocedor a tiempo real del proceso de producción de su pedido pudiendo ser parte activa de dicho proceso.

La tecnología 3D empleada para la verificación de la calidad del producto supondrá una excelencia en los estándares de calidad.

Otra novedad de la idea radica en la Digitalización del pedido. Al estar nuestro cliente integrado en el proceso de fabricación dispondrá en la web de una plataforma digital donde podrá realizar su propio pedido, pedir presupuesto, ver el estado del mismo, solicitar certificados, notificar comentarios y realizar cualquier consulta administrativa (albaranes, facturas)

Se establecerá un plan de I+D+i como marco de referencia, para coordinar la actividad innovadora e implementar los proyectos de I+D+i. Innotub establecerá líneas de actuación, entre las cuales se encontrarán, al menos, las siguientes:

  • Desarrollo centrado en la calidad, tanto de la materia prima como de los procesos.
  • Diseño y concepción mediante aplicación web.
  • Industria 4.0
  • Búsqueda de patentes
  • Mejora de los procesos productivos:
    • Propuesta de tubería de doble pared
    • Verificación geométrica mediante láser de medición tridimensional
    • Ovalidad media en curva menor al 3% del diámetro nominal
    • Eliminación de arrugado en la zona comprimida

Plataforma tecnológica basada en:

  • Software para la producción
  • Unión IoT y RTLS
  • Instrumentación que permita seguir órdenes de fabricación o activos variados a tiempo real

Dispondremos de una plataforma Industria 4.0 que nos permitirá seguir órdenes de fabricación o activos variados en tiempo real. A través del Hardware RTLS dispondremos de unas antenas y unos TAGS (etiquetas) dónde se recibirá información exacta de los datos de las órdenes de fabricación. Para su implantación colaboraremos con Intering y El cubo.

En cuanto a las operaciones, la cadena de producción se fundamenta en distintas máquinas, de las cuales la curvadora es aquella que representa la inversión inicial.

Se ha planteado la financiación del proyecto mediante tres medios:

Recursos propios para la constitución de la sociedad: 3’000 euros, aportados por los socios.

Leasing para financiación de la maquinaria: 168’850 euros

Préstamo bancario a 5 años: 10’500 euros

TEMPORALIZACIÓN DEL PROYECTO

Fase inicial (actualidad – septiembre 2022)

Puesta en contacto con CADE y desarrollo del plan de negocio. Constitución de la sociedad, búsqueda de financiación, de alojamiento, adquisición de maquinaria.

Presupuesto: 3500€

Constitución de la sociedad: 3000€

Mobiliario: 500€

Adquisición maquinaria (a definir necesidades de financiación)

Fase de Desarrollo: Octubre 2022 – diciembre 2022:

Acondicionamiento de las instalaciones, instalación de maquinaria, comienzo de contacto con potenciales clientes.

Acondicionamiento instalaciones: 2000€

Instalación maquinaria: verificar potencia de luz y compresores.

Tecnología externa: software y hardware. Desarrollo con ingeniería externa para la digitalización de los procesos productivos

Fase de despegue: Enero 2023 

Comienzo de la producción.

Tecnología externa: software y hardware. Desarrollo con ingeniería para la digitalización de los procesos productivos.

FUENTES DE FINANCIACIÓN

Necesarias durante la fase inicial, y que estarían a disposición desde enero de 2023 para la adquisición de materia prima y demás necesidades de liquidez de la empresa:

Leasing para maquinaria (el proveedor de la principal inversión no ofrece esta financiación, que habría que resolver con entidades bancarias).

Préstamo bancario.

Financiaciones públicas (CDIT, Centro de Diagnóstico Tecnológico Industrial)

Capital de constitución de la sociedad

METODOLOGÍA DE TRABAJO

Las personas empleadas directamente serán Juan Manuel y Olga, él a cargo de la producción y ella del desarrollo del negocio. Aunque no está previsto que Laura y Daniel tengan un contrato laboral con Innotub, el equipo es multidisciplinar y todos los miembros colaborarán en el desarrollo del negocio. En particular, Laura explorará las posibilidades de desarrollo internacional.

 

¿Cómo funciona?

  • Nombre del producto/servicio: Tubería rígida para la conducción de fluidos y tubería estructural.
  • Desarrollo futuro de la idea o del producto: “Ser referentes a nivel mundial en soluciones innovadoras para la industria, con un fuerte posicionamiento, en los sectores estratégicos. Estamos comprometidos con la calidad y la mejora continua teniendo la excelencia como meta. Nuestras relaciones se basan en la confianza y el respeto mutuo, promoviendo la identificación con un proyecto en común con el objetivo de que sus integrantes y colaboradores se enorgullezcan de formar parte de Innotub”

El control de calidad es una de nuestras principales metas, basándose en un procedimiento exhaustivo y unos estándares de verificación apoyados por máquinas que aportarán un mayor rigor en la calidad del producto.

La tubería rígida es utilizada en sectores muy variados: construcción, aeronáutico, automoción, naval, petroquímico, energías renovables, minería y agroalimentario, etc. El objetivo de Innotub es centrarse en aquellos sectores que tengan más potencial de crecimiento, como las energías renovables. Por ejemplo, el objetivo para 2025 es retirar al menos el 50% de las centrales de carbón en detrimento de las plantas termosolares, plantas en las que la tubería rígida es el elemento fundamental.

De manera general, las necesidades que satisfacemos a nuestros clientes serán la calidad y servicio. En particular, algunas necesidades que Innotub podría resolver:

  • Necesidad de innovación en un sector de fabricación tradicional
  • La capacidad de realizar grandes rangos geométricos de curvado y de diámetro.
  • La calidad en la realización de tubería de doble pared.
  • Mejoras en el aspecto visual del producto. Por ejemplo, la tubería al curvarse se “arruga” en ciertas zonas, característica que no es problemática de manera funcional, pero que se puede evitar si la fabricación es adecuada (alisadores incorporados al utillaje).
  • Precisión en geometrías gracias a metrología (brazo láser de medición tridimensional)

El sector al que nos dirigimos es fundamentalmente industrial, concretamente en el mecanizado tanto por arranque de viruta como por estirado

 

Las características innovadoras, basadas en el concepto de industria 4.0, consisten, entre otros, en la digitalización de los procesos (IoT y RLT) o la integración del cliente en el proceso de fabricación a través de una plataforma digital que permite el seguimiento de los procesos en tiempo real.

En cuanto a las operaciones, la cadena de producción se fundamenta en distintas máquinas, de las cuales la curvadora es aquella que representa la inversión inicial.

Estando identificada la necesidad de oferta de este este producto en el mercado, ya se ha tenido la oportunidad de contactar con potenciales clientes que corroboran la necesidad de mejora en la calidad existente actualmente en el mercado. El plan comercial prevé en una primera etapa la venta directa mediante comerciales, añadiendo acciones de comunicación como la actividad en redes (Linkedin) y la asistencia a ferias.

 

 

¿Quién forma parte del equipo?

El equipo está compuesto por Daniel Castro Reina, Juan Manuel Garrido Gómez, Laura Parra Camargo y Olga Serrano Barroso. Olga y Juan cuentan con una extensa experiencia en el sector y serán las personas empleadas por Innotub en el inicio de la actividad.

Daniel Castro Reina

Licenciado en Medicina y especialista en anestesiología por la Universidad de Sevilla y Médico internista y anestesista, residente en Suiza y empleado por Hôpital du Jura Bernois y Anestesia SA. Experiencia emprendedora junto a Laura Parra para la explotación de una vivienda turística en Sevilla, así como una actividad independiente para prestaciones de anestesia.

El perfil es bastante diferente con respecto al resto del equipo, pero de cualquier manera con bastante capacidad para aportar al proyecto

Con Innotub se presentó la posibilidad de iniciar una experiencia empresarial que le motiva mucho desde hace mucho tiempo.

Juan Manuel Garrido Gómez

Técnico superior en instalaciones electrotécnicas con 14 años de experiencia en tubería estructural, hidráulica, neumática, y de combustible, para el sector aeronáutico y de automoción. Curvado mediante distintos CNC. Formación a operarios, verificación de tolerancias mediante útil y equipos de medición, y diseño de utillajes para mejoras en la producción. Actualmente en una pausa profesional.

Con 23 años se inició en el mundo de la fabricación de tuberías de sistemas en el sector aeronáutico.

Programador de CNCs y con la experiencia acabó como apoyo al departamento de industrialización.

Hace cuatro años se mudó a Madrid para trabajar en una oficina técnica principalmente para el sector de la automoción y el sector naval.

Después de un año allí aprendiendo bastante de las diferencias de fabricación entre un sector y otro, volvió a Sevilla.

En la actualidad, tras conocer al equipo, estoy dedicado solo al proyecto.

Laura Parra Camargo

Ingeniera de caminos (UGR) y EMBA (San Telmo Business School). Reside en Suiza desde 2011, donde ejerce en AFRY Suisse SA como jefa de proyectos de construcción y directora de obras. Experiencia emprendedora junto a Daniel Castro para la explotación de una vivienda turística en Sevilla.

 

Olga Serrano Barroso

Licenciada en sociología y máster en RRHH y EMBA por San Telmo Business School.

La primera experiencia emprendiendo fue cursando los estudios universitarios y junto a unas compañeras de clases constituimos GRX* investigaciones. Empresa dedicada a estudios sociológicos que nos dio la oportunidad de asistir, presentar y publicar varios de nuestras investigaciones.

 

Actualmente su función principal es de ser la directora de RRHH, he dedicado más de 15 años al desarrollo de negocio de Bosado SL, empresa industrial familiar con más de 45 años en el mercado dedicada a la fabricación, producción y distribución de productos para la conducción de fluidos.

 

Pertenece a la segunda generación de la empresa familiar  y ello ha significado tener una experiencia tanto de la parte de gobierno de empresa como de la parte ejecutiva/operativa

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